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2009年全国职业院校技能大赛高职组"数控机床装配、调试与维修"竞赛项目评分细则
 2009-06-27

总时间:360分钟    总分:100分
    考试组号:________________
    机床编号:________________
    参赛单位:________________
    考生姓名:________________
    考生须知:
    1、考生在考试过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则,如有违反,则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值
    2、在裁判员确定机械、电气安全完成后方可进行精度检测和机械加工项,否则视为非法操作,裁判员有权取消其考试资格。
    3、考生必须认真填写各答题卡,考试完成后上交。
    4、考生在排除故障的过程中,如因为考生的原因造成机床出现新的故障,酌情扣分。但如果在考试的时间内将故障排除,不予扣分。
    5、考生在参数设置环节,如修改了评分范围以外的参数,如果修改后的参数对机床运行无影响,则不予扣分,如果影响到机床正常运行,则酌情扣分。
    6、所有考试成绩以6小时 ( 360分钟 ) 内完成内容进行计算。
    7、由于装配、参数设置、精度检测等原因造成机床定位精度超差,根据超差数据在总成绩中扣除相应分值。(超差小于0.01mm扣3分,0.01~0.02mm扣5分;超过0.02mm扣8分)。
    8、在机床进给轴装配及调试过程中,没达到规定时间和没完成技术要求内容时裁判不发给选手溜板箱和轴承座定位销,达到规定时间没完成技术要求内容而要求发放定位销者,除扣除相应小分外,还需再在总成绩中扣除5分。
    9、考生考试过程中对于考试内容原则上不允许放弃,如要求放弃则整个题目分值无效。
    10、考试过程中考生不能使用U盘拷贝相关文件、PC外接键盘。
    11、禁止使用相机及手机对试题进行拍照,否则取消考试资格。
    第一题:机械安装与调试(共22分)
    评分细则:
    评分表:
    第二题: 数控机床电气连接(共5分)
    请考生结合数控机床电气原理图,将机床接线端子排XT1,XT2尚未连接的电缆按照要求连接完毕。全部连接正确得5分,连接错误1条或未连接扣1分,对所连接的电缆描述不正确扣0.5分,扣完为止。如果出现连接不牢靠,连接过于凌乱酌情扣分。
    表二:电气连接记录表
    第三题:数控机床参数设置、调试、故障维修(共45分)
    1、上电前的检查,此检查在系统上电运行之前必须进行,经裁判检查无误后方可以通电运行。(3分)
    表三:上电检查记录表
    注意:1、本环节需要裁判签字确认,裁判没有签字确认前擅自通电扣5分.
          2、本环节在裁判确认时需要现场给分,签字时对照上表给定分数,完成后上电,分数确定后不予修改
    2、请考生根据提供的机床相关技术指标及技术要求设置相关的参数
    机床技术指标及要求:
    表四:机床相关部件技术指标:
    表五:机床技术指标要求
    其他要求:
    **********(省略)
    3、数控系统参数的调整与修改。(共12分)
    要求:
    1)根据下面所提供的表格调整相关参数,包括数控系统的参数、变频器和伺服驱动的参数
    2)在修改参数的过程中,考生可以对表格中所提供的参数进行修改,没有提到的参数在本环节不予修改。
    3)所有参数的总分为12分,全部设置正确得12分,设置错误或漏设1个扣1分,扣完12分为止,
    4)参数设置应能符合技术要求及保证机床正常运行。
    表六-1  数控系统参数调整表
    表六-2   数控系统参数调整表
    表六-3  变频器参数调整
    表六-4   伺服驱动参数调整
    4、阅读plc程序,完成下列题目(共6分) 
    共3个题目
    (1)*************(1分)
    (2)*************(2分)
    (3)*************(3分)
    5、机床功能检查及调试(共24分)
    裁判评分时注意问题:
    1)本环节有些项目需要现场确认,裁判在现场确认的同时需要给定相应的分数。
    2)本环节在评分时需要对照以下表格,如果没有分配分值的项,即使考生做了更改也不给分数。
    3)评分时按照所提供的评分细则进行评分,其中各项只要意思表达正确,即可给定相应分值。
    4)在故障原因分析项,表格中所提供的只是部分原因供参考,考生如果写出其他合理原因同样可以得分。
    表七:上电过程记录表
 
    注:以上为评分事例,仅供参考,下面的功能检查表同样的评分方法。
    1)手动方式下功能检查。 
    要求:检测如下功能时首先将机床的工作状态切换到手动方式下,按照表九逐项进行检查,如果有问题请进行故障原因分析并将排除过程记录在故障排除记录栏。                                          
    表八:手动方式下功能检查记录表
 
  
    2)MDI或自动方式:                                 
    表九:MDI或自动方式功能检查记录表
 
    第四题:位置精度的检测与补偿评分标准细则(共16分)
 
    第五题: 评分标准:
    该考评任务共7分。工件合格满分7分。
 
    第六题  规范操作、文明生产、加工工艺(共5分)

 

 
 
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