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2009年全国职业院校技能大赛高职组"数控机床装配、调试与维修"项目技术规范
 2009-06-27

    一、竞赛要求
    (一)职业道德
    1.敬业爱岗,忠于职守,严于律已;
    2.刻苦学习,钻研业务,善于观察,勤于思考;
    3.认真负责,吃苦耐劳;
    4.遵守操作规程,安全、文明生产;
    5.着装规范整洁,爱护设备,保持工作环境清洁有序。
    (二)相关知识与技能
    1.数控机床机械装配图纸识图、机械装配与调试、精度检测与补偿;
    2.电气原理图识图、电气线路安装与连接;读懂PLC控制逻辑、机电联调与故障诊断、数控系统、伺服驱动和变频器参数优化;
    3.了解数控机床的基本操作、编程,能够进行试切加工、了解机械加工精度与测量方法。
    二、竞赛环境
    1.竞赛现场提供CAK3665SJ数控车床的机械主机(包括电气控制柜),共21套,配备华中世纪星HNC-21T数控装置、伺服驱动单元和伺服电机、主轴变频器和主轴电机等。
    (1)每个竞赛工位标明编号;
    (2)每个竞赛工位配有工作台和台虎钳供选手拆卸、装配,另有课桌供选手书写,摆放工、量、刃具;
    (3)每个竞赛工位配有相应数量的清洁工具。
    2.竞赛环境依据竞赛需求和职业特点设计,在竞赛不被干扰的前提下赛场全面开放。允许指导教师在规定的时段内沿指定路线进入指定地点进行现场指导,参赛队员按照规则规定,接受指导教师指导;欢迎各界人员沿指定路线、在指定区域内观赛;欢迎社会各界赞助参与。
    三、竞赛技术平台
    1.数控机床
    CAK3665SJ数控车床的机械主机和控制电柜,共21套,配备华中世纪星HNC-21T数控装置、伺服驱动单元和伺服电机、主轴变频器和主轴电机等。其中:X轴装配部件完好,Z轴传动部分含伺服电机、电机座、联轴器、轴承、滚珠丝杠副、丝杠螺母座(溜板箱)、轴承座等一套全部拆下摆放在机床一侧。
    2.设备配置
    (1)变频主轴,无机械换档,主轴电机降速比为1:1.5;
    (2)普通四工位电动刀架,自动换刀;
    (3)配置华中数控HNC-21TD的4.5代系统,华中数控HSV-160交流伺服驱动,登奇GK6交流进给伺服电机;
    (4)爱默生主轴变频器,SKD3400500,5.5KW;
    (5)普通主轴卡盘,普通尾座,普通防护,手动泵润滑。
    3.机床配备如下工具

序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
桥尺
一套
11
整套内六角扳手
一套
2
步距规
长约500mm
12
拔销器(¢8)
一套
3
¢5钢球
1
13
拉马
一套
4
黄油
 
14
铜棒
1
5
油石
1
15
勾形扳手((38~42))
1
6
平挫
1
16
铝套(¢32x¢36、¢46x¢54、¢52x¢60)
一套
7
棉布
 
17
加长M8内六角扳手
1个
(长约600mm)
8
8”活动扳手
1
18
检棒及芯棒
一套5件
9
油盘及汽油、煤油
 
19
主轴顶尖
MT5号
10
油刷
2把
20
主轴变径套
MT5.5/5
    4.机床电气控制柜
    保持机床伺服驱动器、主轴驱动器、空气开关、接触器、继电器等原安装和接线不变,其I/O板或接线端子上的接线拆除或部分位置错误 (线号清晰,在正式比赛前由技术人员拆卸),Z轴交流伺服驱动器对PA0~3, PA32~34参数进行改动,主轴变频器对参数进行改动,让选手进行恢复。
    5.其它工具
    PC键盘、标签纸、试切件等。
    6.比赛资料
    比赛现场提供机床Z轴传动装配局部装配图和机床电气原理图各一份,机床机械使用说明书一本,车床系统编程、操作使用说明书,世纪星连接使用说明书、进给驱动和主轴驱动使用说明书各一本。
    7.试切刀具
    由大赛组委会统一提供。
    8.参赛选手需自备的工具
序号
类别
设备名称
数量
1
测量量具
游标卡尺、深度尺、百分表(2块)、磁性座(2个)、杠杆千分表等
1套
1
连接电路的工具
螺丝刀(10MM梅花起、2MM、1.5MM一字起)(不允许用电动螺丝刀)、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、电烙铁(60W)、焊锡丝、试电笔等
1套
2
检查工具
万用表(可测通断、电阻、交直流电压等)
1只
3
书写工具
圆珠笔或签字笔、HB和B型铅笔、三角尺等
1套
    四、赛前拟公开发布的技术资料
    1.数控机床使用说明书
    2.数控机床的Z轴机械装配图
    3.数控机床的全部电气原理图、电气元器件清单和型号
    4.数控系统的电气连接说明书、编程与操作说明书、故障维修手册
    5.伺服驱动装置使用说明书
    6.变频器使用说明书
    7.数控机床PLC程序
    8.比赛所使用的专用检具、专用工装、专用量具、工具、刀具的型号、技术资料和生产厂家
    9.精度检测的标准G代码程序
    10.试切件的图纸和刀具清单
    11.国家标准(JB8324.1)
    12.比赛参考样题
    13.评分标准
    14.现场环境照片

 
 
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